SP3/60/66波紋管聯軸器R+W樣冊

)R+W聯軸器的工作轉速高低和引起的離心力大小。對于高速傳動軸，應選用平衡精度高的R+W聯軸器，例如膜片R+W聯軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊R+W聯軸器等。這種R+W聯軸器一般有兩種類型，一種是傳統的直爪型的，一種是曲面（內凹）爪型的無背隙R+W聯軸器。傳統的直爪型的不適合用在精度很高的伺服傳動的應用中。無背隙爪型R+W聯軸器是在直爪型的基礎上演變而來的，但不同的是其設計能適合伺服系統的應用。曲面是為了減少彈性梅花塊的變形和限制高速運轉時向心力對它的影響。無背隙爪型R+W聯軸器由兩個金屬轂和一個彈性塊結合而成。梅花塊有多個葉片分支，象十字滑塊R+W聯軸器一樣，它也是通過壓擠來使彈性塊和兩邊的轂吻合的并以此保證了其無背隙性能。與十字滑塊R+W聯軸器不同的是，它是通過壓擠傳動的，十字滑塊R+W聯軸器是通過剪力傳動的。在使用無背隙爪型R+W聯軸器時，使用者一定要注意不能超過生產商給出的彈性元件的最大承受能力（保證無背隙的前提下），否則彈性元件將會被壓扁變形失去彈性，預加負荷消失，從而失去無背隙的性能，還可能在發生嚴重的問題后使用者才會發現。汽輪機(或電動機 )帶動壓縮機主軸葉輪轉動，在離心力作用下，氣體被甩到工作輪后面的擴壓器中去。而在工作輪中間形成稀薄地帶，前面的氣體從工作輪中間的進汽部份進入葉輪，由于工作輪不斷旋轉，氣體能連續不斷地被甩出去，從而保持了氣壓機中氣體的連續流動。氣體因離心作用增加了壓力，還可以很大的速度離開工作輪，氣體經擴壓器逐漸降低了速度，動能轉變為靜壓能，進一步增加了壓力。如果一個工作葉輪得到的壓力還不夠，可通過使多級葉輪串聯起來工作的辦法來達到對出口壓力的要求。級間的串聯通過彎通，回流器來實現。這就是離心式壓縮機的工作原理。

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十字滑塊R+W聯軸器,由兩個轂和一個中心滑塊組成。中心滑塊作為一個傳遞扭矩元件通常由塑料制成，很少情況下由金屬制成。中心滑塊通過兩邊呈 0°相對分布的卡槽和兩側的轂連接在一起，從而來傳遞扭矩。中心滑塊和轂間用微小的壓力進行吻合，這種壓力能使R+W聯軸器在設備運轉中具有無背隙運轉。隨著使用時間增長，滑塊可能會因受到磨損而失去無反沖的功能，但中心滑塊并不貴，也很容易更換，更換后仍能發揮其原有的性能。在使用過程中通過中心滑塊的滑動來適應相對位移。因為抵抗相對位移的是滑塊與轂之間的摩擦力，因此它們之間的軸承負荷不會因相對位移的增加而加大。側所引起的不平衡力。實踐證明，這種補償方法在很多情況下是有效的，可以讓軸套的連接方式一端采用夾持型，另一端采用分離型。先將一端的軸固定在夾持

膜片R+W聯軸器安裝過程離心泵R+W聯軸器種類繁多，按照被連接兩軸的相對位置和位置的變動情況，可以分為：

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